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石墨棒捏合過程中應注意的問題

發布日期:2021-09-06 作者: 點擊:

石墨棒捏合的工藝操作主要是控制溫度和時間。加熱溫度對膏體質量有很大影響,因為煤瀝青的粘度隨溫度的升高而急劇下降。在捏合過程中,煤瀝青的粘度必須降低到像水一樣流動,才能很好地滲透到骨料顆粒的表面,并不斷地滲透到骨料顆粒的孔隙中。因此,捏合溫度一般應達到粘合劑軟化點的兩倍左右。如果加熱溫度太低,瀝青粘度太高,不僅攪拌困難,而且不均勻。

在相對較低的溫度下,捏合出的膏體塑性差,石墨棒成型后假比重小,孔隙率大,焙燒后機械強度低。但是,捏合溫度越高越好。因為,隨著溫度的升高,瀝青中的某些組分逐漸分解、揮發并產生氧化作用,這將使膏體出現“老化”現象,這也將降低膏體的塑性。因此,應根據粘結劑的軟化點和加熱后粘度的變化,適當控制捏合溫度。

石墨棒


使用中瀝青時,捏合溫度應保持在115~1501之間,以130t左右為宜;當使用軟化點為80~901的硬瀝青時,可將捏合溫度提高到160-lsot;當使用蒽油和煤焦油的混合粘結劑時,可適當降低捏合溫度。

捏合溫度與氣候也有一定關系:冬季溫度較低,膏體出鍋后散熱快;夏季溫度高,出鍋后散熱慢。因此,冬季的準夾點溫度應略高于夏季。

混合時間對石墨棒的捏合質量也有顯著影響。間歇操作捏合機的混合時間可分為兩部分。首先,將骨料顆?;旌?0~15分鐘,使所有顆粒成分混合均勻,并將骨料顆粒加熱至接近粘合劑軟化點的溫度。加入粘合劑后,攪拌30~50分鐘,使粘合劑和骨料顆?;旌暇鶆?,形成塑性良好的糊狀物。攪拌時間長度應考慮以下因素。

(1) 當加熱溫度較高時,可適當縮短混合時間;當加熱溫度較低時,攪拌時間應適當延長。

(2) 當所用粘合劑的軟化點較低時(如加入部分蒽油或煤焦油),在相同的加熱溫度下,攪拌時間可比使用軟化點較高的粘合劑時短。

(3) 配料中使用的粉狀小顆粒(即球磨機粉末)越多,攪拌時間應延長,因為粉狀小顆粒比表面大,顆粒多,需要很長時間才能被瀝青浸泡并與其他顆?;旌暇鶆?。

(4) 有生面包屑的捏合時間應略長于沒有生面包屑的捏合時間。


本文網址:http://www.szepotthon.com/news/886.html

關鍵詞:石墨板,石墨坩堝,石墨棒

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